1. نئے بنائے گئے نایلان PA6 حصے اتنے ٹوٹنے والے کیوں ہیں؟

تباہ کن جانچ سے پہلے انہیں کب تک ذخیرہ کرنے کی ضرورت ہے؟ اس مسئلے میں ، آئیے اس علاقے میں ہونے والے عمل کے بارے میں بات کرتے ہیں۔ جہاں تک نایلان کے مواد کی بات ہے تو ، ہر ایک جانتا ہے کہ انجیکشن مولڈنگ سے پہلے انہیں خشک ہونا چاہئے ، بصورت دیگر وہاں پانی چھڑکنے اور چھلکے ہوئے ہوں گے۔ مواد کو خشک ہونے کے بعد ، نئی تیار کردہ مصنوعات میں پانی کا کوئی پانی نہیں ہے۔ اس وقت ، اسے مکمل طور پر جذب کرنے کی ضرورت ہے۔ چونکہ نایلان کی ایک خصوصیت ہے ، یعنی ، سیل کا پانی جذب ہونے کے بعد ، اس کی سختی بہترین ہوگی۔ بالکل سیمنٹ کی اینٹوں کی طرح ، جب وہ ابھی بنائے جاتے ہیں ، انہیں اینٹوں پر پانی پلایا جانا چاہئے۔ میں نے مصنوع کے پانی کے جذب کے عمل کے بارے میں کچھ نکات ترتیب دیئے ہیں ، اور آپ انہیں بچا سکتے ہیں۔
فی الحال ، سب سے عام طریقہ یہ ہے کہ مصنوع کو بنانے کے بعد اسے براہ راست پانی میں بھگو دیں۔ اگر حالات کی اجازت ہے تو ، اسے 100 ڈگری ابلتے پانی میں ابالا جاسکتا ہے۔ ایک اور طریقہ یہ ہے کہ اعلی ضروریات اور فوری ترسیل والی مصنوعات کے لئے اسٹیمر کا استعمال کیا جائے۔ مصنوعات کی سختی کو تین گھنٹے بھاپنے کے بعد فوری طور پر ظاہر کیا جائے گا۔ ایک سست ترین طریقہ بھی ہے۔ پروڈکٹ بنانے کے بعد ، اسے دس دن کے لئے ہوادار جگہ پر رکھیں ، اور وہی اثر ظاہر ہوگا ، لیکن اس میں مزید جگہ درکار ہے۔ یہ طریقے مصنوع کو پانی کو جذب کرنے کا عمل ہیں۔ اگر مصنوع کی سختی اب بھی پانی کو جذب کرنے کے بعد تقاضوں کو پورا نہیں کرتی ہے ، تو خود ہی مادے کے معیار پر پورا نہیں اترتا ہے۔ اس کے علاوہ ، انجیکشن لگاتے وقت ، مصنوعات کو بھرپور بنانے کی کوشش کریں۔ اس کی پوری طرح سے پوری طرح کی کثافت ہوگی ، اور یہ سیدھا نظر آئے گا۔

2. سوگ

میں آپ کے ساتھ تین تجاویز بانٹنا چاہتا ہوں۔ سب سے پہلے ، نایلان کی مصنوعات جس کا ابھی ذکر کیا گیا ہے وہ نسبتا relat بریٹل ہیں اور بھیگی یا ابلا سکتے ہیں۔ دوسرا ، سختی کو بہتر بنانے کے لئے سخت ایجنٹوں کو شامل کیا جاسکتا ہے ، لیکن اس سے مصنوعات کی طاقت میں بھی کمی واقع ہوگی۔ آخر میں ، پربلت سے بھرے ہوئے مصنوعات اپنی طاقت کو کم کرنے کے ل fill فلرز کے مواد کو کم کرسکتی ہیں۔ اس طرح ، سختی نسبتا improved بہتر ہے۔ نایلان میں شیشے کے ریشہ کو شامل کرنے سے مادے کی تناؤ کی طاقت اور موڑنے والی طاقت کو بہت بہتر بنایا جاسکتا ہے ، گرمی کے خلاف مزاحمت ، جہتی استحکام ، سختی اور مکینیکل خصوصیات (تناؤ کی طاقت اور موڑنے والی طاقت) نایلان کی خاص طور پر مکینیکل خصوصیات کو بہتر بنایا جاسکتا ہے۔ یہ ایک عمدہ انجینئرنگ پلاسٹک بن گیا ہے اور یہ گیئرز ، بیئرنگز ، فین بلیڈ ، پمپ بلیڈ ، بائیسکل پارٹس ، آٹوموٹو انڈسٹری کے پرزے ، فشینگ گیئر اور کچھ صحت سے متعلق انجینئرنگ مصنوعات میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔
نایلان پی اے میٹریل کو اس کی عمدہ کارکردگی کی وجہ سے صنعتی پیداوار میں اہم کاموں کے سپرد کیا گیا ہے ، لیکن یہ ایک کرسٹل لائن تھرمو پلاسٹک ہے۔ انجیکشن مولڈنگ کے دوران تیز رفتار ٹھنڈک مادے کو قدرتی طور پر کرسٹاللائزنگ اور ترتیب سے روکتی ہے ، جس کے نتیجے میں مادے کے اندر مضبوط داخلی تناؤ پیدا ہوتا ہے۔ ترتیب دینے کے بعد ، میکروومولیکولس اب بھی کسی قدرتی رجحان میں منتقل ہوجاتے ہیں اور کرسٹاللائز ہوجاتے ہیں ، جس سے مادے کے اندرونی تناؤ میں مزید اضافہ ہوتا ہے ، اور ٹوٹنے والے فریکچر کا امکان پیدا ہوتا ہے ، جس کی وجہ سے پیداوار میں پریشانی ہوتی ہے۔ نمی کے کنڈیشنگ کے علاج جیسے ابلتے ہوئے ، جزو میں پانی کے بخارات کے مواد کو بڑھانا مؤثر طریقے سے اس کی نزاکت کو بہتر بنا سکتا ہے۔

ابلتے اور نمی کنڈیشنگ کا علاج کیا ہے؟ یہ نایلان کے مواد کو کسی خاص درجہ حرارت پر پانی میں بھگونے کی اجازت دیتا ہے ، جس سے اندر کے میکروومولیکولس کو قدرتی رجحان کی زیادہ سے زیادہ رجحان مل جاتا ہے ، جس سے اندرونی کرسٹللائزیشن اور کرسٹاللائزیشن کے مابین توازن حاصل ہوتا ہے ، اور اس طرح اس کے اندرونی تناؤ کو ختم کیا جاتا ہے۔
علاج کے بہت سے طریقے اور ذرائع ہیں۔ یہاں ہم آپ کو ایک طریقہ سکھاتے ہیں ، ٹشو پیکیج میں انجیکشن مولڈ نایلان حصوں پر ایک خاص مقدار میں پانی چھڑکیں ، یا پیکیج میں بھیگی ہوئی کاغذ کا تولیہ رکھیں جہاں نایلان کے پرزے محفوظ ہیں۔ گیلے کاغذ کے تولیہ پر نمی آہستہ آہستہ بخارات اور نایلان کے حصوں میں منتقل ہوجاتی ہے ، جو نہ صرف نمی جذب کی شرح میں اضافہ کرتی ہے ، بلکہ نیم کو نایلان حصوں کی سطح پر زیادہ یکساں طور پر جذب کرنے کی بھی اجازت دیتی ہے۔ پانی میں ابال کیوں؟ چونکہ نایلان میں واٹر گروپ کییان گروپ ہوتا ہے ، لہذا اس سے نایلان کو پانی جذب کرنا آسان ہوجاتا ہے۔ نایلان پانی کی ایک خاص مقدار کو جذب کرنے کے بعد ، یہ اس کے داخلی میکومولیکولس کی واقفیت اور کرسٹاللائزیشن کی نقل و حرکت میں مدد کرتا ہے۔ پانی میں ابلتے نایلان کا درجہ حرارت اور وقت 2 سے 3 گھنٹے کے لئے 90 سے 100 ڈگری ہے۔ کیا پانی میں ابلنے سے واقعی تمام نایلان مصنوعات کی برٹیل پن کے مسئلے کو حل کیا جاسکتا ہے؟ نہیں ، اگر خام مال خود عمر ، انحطاط یا تشکیل پایا ہے تو ، پروسیسنگ کے دوران مادے کا سالماتی وزن کم ہوجائے گا ، جس کی وجہ سے اس کی کارکردگی بدل جائے گی۔ اس معاملے میں ، ابلتے ہوئے اور نمی کو بہت کم اثر پڑے گا۔ اس سے ، ہم یہ نتیجہ اخذ کرسکتے ہیں کہ ڈیبگنگ علاج کے بعد ، پولیمر مواد کی سختی کو بہتر بنایا جاتا ہے ، لیکن ڈیبگنگ کے عمل کے دوران ، لوگ مختصر وقت میں پولیمر میں نمی کی ایک بڑی مقدار میں ان پٹ لگاتے ہیں ، اور پولیمر نہیں کرسکتا ہے۔ ایک طویل وقت کے لئے اتنی نمی پر مشتمل ہے. ایک مدت کے بعد ، ضرورت سے زیادہ نمی فرار ہوجائے گی۔ پولیمر ماد .ہ ایک آسانی سے ٹوٹنے والی حالت میں لوٹتا ہے ، خاص طور پر جب مادے کی عمر ہوتی ہے تو ، پولیمر کی نمی پر قابو پانے کی صلاحیت کم ہوتی ہے ، اور نمی نکالنے کے علاج کے ذریعہ مادے کی سختی کی بہتری زیادہ محدود ہوجاتی ہے۔